اورینگ
اورینگ یکی از آببندهای صنعتی است که در بسیار از ماشین آلات صنعتی به منظور پیشگیری از نشت مایعات و گازها مورد استفاده قرار میگیرد. اورینگها هم در دستهبندی آببندهای دینامیکی که اصطلاح پکینگ(Packing) نامیده میشود و هم در دستهبندی آببندهای استاتیکی که گسکت(Gasket) نامیده میشود قرار میگیرد. اورینگها قطعاتی استراتژیک هستند که قادر به تحمل شرایط مختلف بوده و از نشتی مایعات و گازها به فضای بیرون دستگاه و همچنین از ورود گرد و خاک، رطوبت و ناخالصی به داخل دستگاه پیشگیری میکند. اگر نیاز به اطلاعات در زمینه کاسهنمد دارید مقالههای “کاسه نمد“”عیبیابی کاسه نمد“”طول عمر کاسهنمد“”روش نصب کاسه نمد“”انواع کاسه نمد“را مطالعه کنید.
انواع آببندها:
شکل 1 انواع آببندهای مورد استفاده در صنعت و حوزه خودرو را نشان میدهد و جایگاه اورینگها در آببندهای دینامیکی و استاتیکی را مشخص میکند.
شکل 1-انواع آببندهای مورد استفاده در صنعت
همانگونه که ملاحظه میشود، اورینگها یکی از دستههای بسیار متنوع آببندهای صنعتی در مکانهای متحرک با عنوان آببندهای دینامیکی و مکانهای ثابت با عنوان آببندهای استاتیکی است که انواع مختلفی نیز دارا است که در ادامه مورد بررسی قرار خواهد گرفت.
شکل 2 اورینگ را در ابعاد و رنگهای مختلف نشان میدهد.
شکل 2-انواعاورینگ
دستهبندی اورینگها:
جدول 1 دستهبندی اورینگها را نشان میدهد.
جدول 1-دسته بندی اورینگها
برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد مواد و اصطلاحات درج شده در جدول 1، به مقاله “کاسهنمد” مراجعه کنید.
رینگ یا حلقههای محافظ(Back up rings):
از آنجایی که اورینگهای از لاستیک ساخته میشوند لذا مقاومت آنها در فشارهای بالا کم است و بعضا دچار لهیدگی و تغییرشکل منجر به تخریب میشوند لذا در موقعیتهایی که اورینگ در معرض فشار متوسط به بالا قرار میگیرد باید از رینگ یا حلقههای محافظ استفاده کرد تا از آسیب دیدناورینگ پیشگیری شود. جدول 2 نحوه عملکرداورینگ با و بدون رینگ محافظ در فشارهای مختلف را نشان میدهد.
جدول 2-نحوه عملکرداورینگ تحت فشارهای مختلف با و بدون رینگ محافظ
مطابق جدول 2، اورینگها به طور معمول با فشردگی 8 تا 30 درصد در محل مورد نظر نصب میشوند و با توجه به انعطافپذیری خود، آببندی مناسب را تحت فشارهای کم ایجاد میکنند. چنانچه فشار افزایش یابد در فشارهای متوسط، اورینگ به یک سمت دیواره دستگاه فشرده میشود ولی در فشارهای بالاتر علاوه بر فشردگی اورینگ به دیواره دستگاه، مقداری از ماده و گوشت اورینگتغییر شکل داده و به فضای بین درپوش و بدنه دستگاه نفوذ میکند که به تدریج باعث تغییرشکل، لهیدگی و پاره شدن اورینگ میشود که به طور معمول بعد از پاره شدن اورینگ، نمیتوان انتظار آببندی مناسب داشت. در این صورت وجود رینگهای محافظ از تغییر شکل بیش از حد اورینگ و نفوذ گوشتاورینگ به منافذ و فضاهای لقی بین قطعات دستگاه جلوگیری میکند که در اینصورت طول عمراورینگ افزایش یافته و با پیشگیری از نشتی مایع یا گاز مورد نظر، طول عمر دستگاه نیز افزایش مییابد.
رینگهای محافظ در هر دو نوع آببندی استاتیکی و دینامیکی قابل استفاده است. معمولا از دو رینگ محافظ در دو سمت اورینگ استفاده میشود و بعضا در فشارهای متوسط و پایینتر که تغییر شکلاورینگ مورد انتظار نیست توصیه میشود از رینگهای محافظ استفاده شود تا طول عمراورینگ افزایش یابد. درصورتیکه فضای نصباورینگ به همراه دو رینگ محافظ کم باشد میتوان تنها از یک رینگ محافظ در سمت کم فشار استفاده کرد.
جنس رینگهای محافظ عمدتا از تترافلوئوراتیلن(PTFE) است تا قادر باشد در شرایط دمایی و فشار مختلف و در تعامل با مواد مختلف مقاومت کافی داشته باشد. جدول 3 انواع رینگهای محافظ را نشان میدهد. از رینگهای محافظ مارپیچ در فشارهای بین 10 تا 20 مگاپاسکال استفاده میشود که البته اگر دما از 100 درجه سانتیگراد تجاوز کند باید فشار کمتر از 10 مگاپاسکال به رینگ محافظ اعمال شود. در فشارهای بین 15 تا 20 مگاپاسکال و بیشتر از آن از رینگ محافظ با لبه مورب استفاده میشود و اگر فشار از 25 مگاپاسکال و دمای از 135 درجه سانتیگراد تجاوز کند، باید از رینگ محافظ بدون لبه استفاده کرد.
جدول 3-انواع رینگهای محافظ
نامگذاری اورینگها:
جدول 4 نحوه نامگذاری اورینگها را نشان میدهد.
جدول 4-نحوه نامگذاری اورینگها
جدول 5 کد مواد مورد استفاده در ساختاورینگ را نشان میدهد.
جدول 5- مواد مورد استفاده در ساختاورینگ
جدول 6 کد کاربرد اورینگ را نشان میدهد.
جدول 6-کد کاربرداورینگ
نامگذاری رینگهای محافظ:
نحوه نامگذاری رینگهای محافظ ساده است به طور مثال اگر عبارت T1 P5 بر روی رینگ محافظ درج شده است، T1بیانگر نوع رینگ محافظ است و P5 نوع اورینگ را مشخص میکند. مفهوم T1 یا سایر عبارتهایی که به جای T1 نوشته میشود به شرح زیر است:
T1: رینگ محافظ مارپیچ
T2: رینگ محافظ با لبه مورب
T3: رینگ محافظ بدون لبه